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熱處理爐溫跟蹤儀

現行工廠鋁合金車輪熱處理工藝規范為：固熔處理（535±5）℃，保溫3-4小時，淬火介質為水，溫度為60度，淬火持續時間小于15秒，時效處理（160±5）℃，保溫3-4小時。具體工藝根據規格大小和熱處理設備不同作適當調整。熱處理工藝參數不正確，鑄件經熱處理后出現力學性能不合格、過燒、變形和開裂等缺陷，原因有：固熔溫度偏低或保溫時間不夠，強化相不能充分溶入αAl中。水淬時冷卻速度不夠。車輪從出爐到淬火槽的轉移時間過長，鋼坯加熱爐溫測試儀，超過15秒。時效溫度溫度過低或保溫時間不夠。固溶溫度偏高或保溫時間過長，合金晶界交接處的低熔點共晶體開始熔化，出現了液相，在表面張力的作用下，液相收縮成團狀、球狀或多角形的復熔物，嚴重過燒時，會在全部晶界上出現帶狀、環狀復熔物，甚至在車輪表面結瘤。過燒組織出現時，合金力學性能急劇下降，無法補救。

美國KIC新一代K2爐溫跟蹤儀

新一代爐溫測試儀適合無鉛的過爐條件要求。耐用的硬件，兼容各種測試條件，自動觸發溫度技術，保證測試的一致性。

新一代爐溫測試儀適合無鉛的過爐條件要求。耐用的硬件，玻璃鋼化爐溫測試儀，兼容各種測試條件，自動觸發溫度技術，保證測試的一致性。

新一代爐溫測試儀適合無鉛的過爐條件要求。耐用的硬件，兼容各種測試條件，自動觸發溫度技術，保證測試的一致性。

爐溫跟蹤儀

爐溫跟蹤儀特性

1、硬件設計全部采用先進的CMOS低壓芯片(3.3DVC)，確保整個系統極其穩定，可靠和采樣溫度的精準；

2、即使電壓低至1.9VDC，武漢爐溫測試儀，仍然保證采樣溫度精準；

3、效率高，連續存儲溫度數據20組，同時至計算機分組分析處理；

4、分析系統可基于PC（Windows）及PDA（Pocket )進行數據分析；

5、計算機USB接口進行 通信/充電 ，無需充電器；

6、功耗低，采用鋰電池供電，連續使用長達120小時以上，快速充電10分鐘即可使用；

7、多層隔熱保護，采用不銹鋼精制而成，可應對嚴酷的無鉛制程和承受苛刻的工業環境；

8、體積小、存儲容量大（120，000數據點），采用FLASH存儲芯片，任何意外均不會丟失數據；

9、記錄儀一旦移出爐外，將自動終止采樣，不需人為干預；

10、存儲溫度數據20組后，系統將按時間自動覆蓋早的數據；

11、每組溫度數據均詳細記錄采樣的起始時間， 采樣頻率， 采樣總點數和熱電偶的位置；

12、開始采樣前，自動檢測各通道熱點偶的連接狀況；

13、計算由于熱點偶在測溫板位置的不同，而引起的進爐時間差，并自動進行補償；

14、檢測當前電池電量；

15、操作簡單方便，所有數據均采用數據庫管理，可使用向導快速導入工藝制程分析；