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工業內窺鏡

發展趨勢編輯

工業內窺鏡技術具有獨特的優勢，它可以把人們的視距延長，并且能任意改變視線方向，準確地觀察物體內表面的真實狀況，這是其他檢測儀器無法取代的。例如，在航空的應用中，可以將工業窺鏡伸到飛機發動機內部，直接觀察運行后內部的真實狀況或設備零部件內部表面狀況;對比較隱蔽或狹窄部位的表面狀況進行有效的檢測，而無需將設備或部件分解做破壞性檢查。其方法既簡便又可靠，非常直觀有效。無論是在航空航太領域還是電子工業以及其他制造.維修行業，使用內窺鏡作NDT檢測均獲得很好效果，解決了很多疑難問題，確保了整套設備正常運行，鋼瓶電子內窺鏡，避免了一些事故的發生。 工業窺鏡技術應用已發展到運用電腦圖像處理技術、列印技術、網路技術，完成內窺鏡下圖像的捕獲、存儲、處理分析，標準化報告的書寫、先進的文檔管理，準確的圖像測量分析，局部放大，清晰的圖文一體化報告輸出等。

便攜型電子內窺鏡

一、產品特點

   KYD-C便攜型電子內窺鏡是集光學、精密機械、電子技術和顯微攝像技術與一體的用于腔體內部焊接質量的檢查、無損探傷、搜救等方面的新型儀器。它顯著的特點就是它的便攜，它尤其適合在沒有交流電和需要攀爬并且沒有平臺的場合，它的探頭可到達常規檢測無法到達的有毒、有害和空間狹小的部位，與普通內窺鏡相比，高度集成，輕便，高能量鋰電池供電的設計大大提高了移動便攜的性能。它能清晰的顯示被檢部位的圖象，檢查的全過程可以拍照和錄象，內窺鏡，先將資料保存在隨機配備的SD卡中，離開現場后可通過USB接口與計算機相連，并將檢測結果作成報告，能非常方便地對資料進行存檔和調閱.

二、主要用途及適用范圍

  KYD-C便攜型電子內窺鏡主要被用于沒有交流電和需要攀爬并且沒有平臺的場合，它能方便地在復雜的現場對腔體內部的焊接質量、內表面銹蝕及裂紋情況、管道堵塞情況、零件的磨損、設備的安裝間隙等方面進行檢查。KYD-C便攜型電子內窺鏡目前已被廣泛的應用于管道、鍋爐壓力容器、電力、石油、化工、航空、航天、船舶、考古、搜救等領域

三、技術參數

1.  觀察方向：直視

2.  視場角：65°

3.  彎曲角度： 上、下、左、右均≥140°

4.  攝像頭： 1/6〞彩色  45萬像素  

5.  插入部軟管外徑：Φ6mm/Φ8mm/Φ10mm/Φ13mm/Φ16mm

6.  插入部軟管長度： 0.5~10m

7.  工作距離：20~100mm

8.  照明方式：進口高亮度LED （亮度無級可調）

9.  顯示方式：4″TFT液晶屏（可拍照、錄像，SD卡8G內存，USB接口）

10. 工作環境：-20C°~50C°

11. 使用電壓：交直流兩用DC12V 鋰電池 或AC220V

12. 鋰電池：DC12V  12AH  充電次數5000次

13. 連續工作時間：48小時

四、產品標準配置

①內窺鏡主機壹臺  ②便攜式電源壹臺   ③4″TFT液晶屏壹臺   ④鋁合金儀器箱壹只

工業內窺鏡

技術性能

首先色的輔助判斷是極為關鍵。在識別腐蝕、焊接區域燒穿及化學成份的缺陷時，準確的彩色再現往往是重要的。工業內窺鏡的視屏成像系統的彩色再現，它能把每個三基色以全寬帶記錄下來，從而達到較大分辨率。二是光源亮度的自動智能型調節也是良好觀察效果的必備條件。如型腔內部表面一般為金屬材料，它具有一定的反光性。如果光源亮度不能無極自動調節，而只能通過手動分機調節時，所得到的觀察效果肯定會產生較強反射白斑，可能導致無法完成觀察工作，汽車用工業內窺鏡，進而影響檢測效果。三是360度的導向功能，它是在實際工作中不可缺少的，當它進行容器內部觀察時，智能管道爬行機器人，我們既要觀察頂部，也要檢查底部，還要注意周圍的狀況，這樣就要求工業內窺鏡的探頭可以360度旋轉。如果只能完成四個方向的導向就不得不繁瑣地進行插入管的軸向旋轉操作，增加了工作的難度，影響觀察效果。四是測量精度認證的保證也是會讓使用者對檢測結果充滿信息。這就如同我們使用一種有認證的尺子和沒有精度認證的尺子的感受是一樣的。測量工作的確是做了，但如果沒有精度的認證就無法保證數據的可信度。