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SMT行業爐溫跟蹤儀
隨著科學技術日新月異的發展,電子科技已漸漸的融入到我們的生活中來,小到我們辦公用的鼠標鍵盤,大到利國利民的航天事業,諸如孩子們的玩具,的廚衛設備,現代社會人手必備的手機等等,電子科技依然無孔不入,玻璃鋼化爐溫測試儀,成為現代社會經濟發展的中流砥柱。 SMT是表面組裝技術(表面貼裝技術)(Surface Mount Technology的縮寫),是目前電子組裝行業里一種技術和工藝。
現在的SMT工藝流程簡化為:印刷-------貼片-------焊接-------檢修(每道工藝中均可加入檢測環節以控制質量)。
回流焊其的作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固焊接在一起。所用設備為回流焊爐,不粘鍋爐溫測試儀,位于SMT生產線中貼片機的后面,對于溫度要求相當嚴格,需要實時進行溫度量測,鋁輪轂熱處理爐溫測試儀,所量測的溫度以profile的形式體現。如果某溫區溫度偏低,就容易造成零件脫焊,相反的溫度過高的話,就會對電子元器件造成損壞,所以對于回流焊爐各溫區溫度的控制決定了產品的生產質量和效率,直接關系著經營者的利益。
傳統高溫行業爐溫跟蹤儀
熱處理溫度對于熱處理結果至關重要,很多磨具鋼的熱處理,熱范圍就只有20-30攝氏度左右,比如某模具鋼在1060℃淬火后回火,硬度只有62HRC,并且金相組織形態也不是,鍛造壽命在1000件左右,但用1080淬火后回火,硬度可達64-65HRC并且金相組織形態大為改善,鍛造壽命可達3000-5000件左右,但一旦溫度超過1090℃。馬上出現液相組織,模具一受力,立即沿液相晶界開裂,模具壽命基本上可認為零?,F在使用的冷鍛件,由于材質的因素,一旦等溫退火,溫度超過930℃,很容易出現部分晶粒長大的現象,使顯微組織均與度達不到檢驗標準,造成無法交貨。溫度控制對于鍛造的重要性連桿熱鍛時,存在始鍛溫度和終鍛溫度。時段溫度過高會出現液相組織,后續熱處理不能消除,零件機械性能下降達不到產品設計要求,終鍛溫度低會使模具壽命下降、預熱淬火硬度偏低不均勻而造成回火后終硬度不合格。
不粘鍋爐溫跟爐儀
制作不粘鍋的過程其實就是特氟龍噴涂的工藝。它的后兩個工藝流程便是干燥和燒結。干燥的時候要在烘爐中將濕的涂層加熱,溫度控制在100℃以下,直至大部分溶劑蒸發。而燒結這一步驟則是將工件加熱到一個較高的溫度,直到一個不可逆的反應發生:涂層材料熔融,同粘接助劑形成網狀結構。
在這套工藝里,對于溫度的控制極度嚴格,同樣也是十分重要的一個環節。我司研發的爐溫測試系列能夠在高溫環境中持續的工作,完全適應了測試的需要。通過軟件分析出的爐溫曲線,武漢爐溫測試儀,使工程師更明確爐子的實際加熱速率,可以在生產過程中適宜的改變線速度,提高生產效益
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